目前高性能纤维存在的主要问题是纤维强度和模量还不够高或者更高强度的纤维价格过高；芳纶或芳杂环纤维的耐光性和耐侯性影响其使用寿命和贮存条件；超高分子量聚乙烯纤维的耐温性和粘结性差；作为纤维增强复合材料基体的树脂体系有待进一步优化。

　　虽然玻纤增强复合材料在汽车生产中占优势地位，但碳纤维增强复合材料在减重方面展现出了巨大潜力，并且还可以提高60%的寿命和21%的材料利用率。现在关键问题是碳纤维的成本需要下降50%才在经济成本上具有可行性。

　　医用无纺布中中以一次性手术铺单、手术衣、消毒灭菌包布材料的用量最大。据Global Industry Analysts统计数据，2010年全球一次性使用医用无纺布市场达到120亿美金，其中外科手术用无纺布（主要是手术铺单、手术衣和消毒灭菌包布）达到50亿美金，年复合增长率达5%。美国作为全球最大的医用无纺布市场，其一次性医用无纺布市场在2010年达到34亿美金。机构预期欧洲市场在未来几年将迎来一次性医用无纺布的高速增长，预计2009~2015年，一次性医用无纺布将会在一次性医用无纺布市场渗透率较低的西班牙、意大利和英国迎来快速增长，而包括手术衣、手术铺单、医用敷料以及手术器械的CPT（CUSTOMER PROCEDURE TRAY，手术包）会在未来迎来一个高速发展时期，进一步促进医用无纺布市场的增长。

　　复合材料需要改善技术和成本

    如今，航空领域加大了碳纤维的使用，未来飞机上60%的纺织品要使用这种轻质材料。碳纤维力学性能优异，但生产耗时。由于碳纤维成本集中，故航空领域可承担，并且对他们能有经济效益。碳纤维的抗拉强度比钢强10倍，重量却是钢的1/5，机械性能强。纺织复合材料的整合性可以更好地创新复合物。未来，迫切需要加大改善纺织品的技术和劳动力成本，优化热塑材料和复合材料、减少材料成本，在20欧元/公斤的基础上应下降50%。此外，为满足市场的需求纺织科研院所和工业合作伙伴之间的协作是必要的。

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